在800℃附近的溫度梯度愈大，其拉應(yīng)力愈大，甚至使表面產(chǎn)生裂紋。

   3.減少或消除內(nèi)應(yīng)力的措施

   C1)合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)。在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中，哈默納科零件鍛鑄諧波SHG-25-120-2UH應(yīng)盡量縮小零件各部分厚度尺寸之間的差異，以減少鑄、鍛件毛坯在制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

   C2)采取時效處理。自然時效處理主要是在毛坯制造之后或粗、精加工之間，讓工件在露天場合下停留一段時間，利用溫度的自然變化，經(jīng)過多次熱脹冷縮，使工件的晶體內(nèi)部或晶界之間產(chǎn)生微觀滑移，從而達(dá)到減少或消除內(nèi)應(yīng)力的目的。這種過程對大型精密件〔如床身、箱體等)需要很長的時間，往往影響產(chǎn)品的制造周期，所以除了特別精密的零件和制造周期要求不嚴(yán)的零件外，一般較少采用。

   人工時效處理是目前使用廣的一種方法哈默納科零件鍛鑄諧波SHG-25-120-2UH。它是將工件放在爐內(nèi)加熱到一定溫度，并保溫一段時間，再隨爐冷卻，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的目的。這種方法對大型零件就需要一套很大的設(shè)備，其投資和能源消耗都比較多，因此，該方法常用于中小型零件。

   振動時效處理是消除內(nèi)應(yīng)力、減少變形以及保持工件尺寸穩(wěn)定的一種新方法，可用于鑄件、鍛件、焊接件以及有色金屬件等