磨削工藝的發(fā)展

   近年來磨削正朝著高精度、小粗糙度和高效磨削方向發(fā)展。

   C}高精度、小粗糙度磨削·包括精密磨削哈默納科超精密加工諧波FHA-17C-160-E250-L，超精密磨削和鏡面磨削，它們可以代替研磨加工，以減輕勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率。

   小粗糙度磨削時，除對磨床有要求外，砂輪需經(jīng)精細(xì)修整，保證砂輪表面磨粒具有微刃性和微刃等高性。磨削時，磨粒的微刃在工件表面上切下微細(xì)的切屑，同時在適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫ο拢柚脞g態(tài)的微刃與工件表面間產(chǎn)生的摩擦拋光作用獲得高的精度和小的表面粗糙度。

   C2)高效磨削。高效磨削包括高速磨削和強(qiáng)力磨削，主要目的是提高生產(chǎn)率。

   高速磨削是采用高的磨削速度和相應(yīng)提高進(jìn)給量來提高生產(chǎn)率的磨削方

法，高速磨削還可提高工件的加工精度和降低表面粗糙度，砂輪使用壽命亦可提高。

   強(qiáng)力磨削是經(jīng)大的切深〔可達(dá)十幾毫米)和緩慢的軸向進(jìn)給〔0.01一0 . 3m/min)進(jìn)行磨削的方法。它可以在鑄、鍛毛坯上直接磨出零件所要求的表面形狀和尺寸，從而大大提高生產(chǎn)效率。

   精密加工是指在一定發(fā)展時期，加工精度和表面哈默納科超精密加工諧波FHA-17C-160-E250-L質(zhì)量達(dá)到較高程度的加工工藝。精密加工當(dāng)前是指零件的加工精度為1一O.1表面粗糙度尺‘值為0.1一0 . 008的加工技術(shù)